中石化炼化工程:2013年年报净利365680.20万元


聚丙烯酰胺生产车间


印染业污水聚丙烯酰胺实验效果

一、基本财务数据情况

    同花顺(300033)财经讯 中石化炼化工程(02386)2013年报每股收益为0.93元;

    每股股息为0.19元;净利润为365680.20万元;营业额为4357185.10万元;每股现金流-0.02元。

数据四舍五入,查看更多财务数据>>

二、分红送配方案情况

每股人民币0.190元

三、业务回顾与展望

主营业务:

  公司的业务主要包括四个分部:(1)设计、咨询和技术许可;(2)工程总承包;(3)施工;及(4)设备制造。

  

报告期业绩:

  本报告期内,公司实现收入总额为人民币435.72亿元,归属于中石化炼化工程股东净利润为人民币36.57亿元。本报告期末未完成合同量为人民币1,039.68亿元,本报告期内新签订合同量为人民币819.89亿元。

  本报告期内,公司的总收入为人民币435.72亿元,与上年同期相比增长13.1%,得益于延长石油靖边能源化工项目(以下简称「靖边煤化工项目」)、陕西榆林甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目(以下简称「榆林煤化工项目」)、中化泉州1200万吨炼油项目(以下简称「中化泉州项目」)、中石化武汉80万吨╱年乙烯及其配套工程项目(以下简称「武汉乙烯项目」)、中石化石家庄炼化油质量量升级及原油劣质化改造项目(以下简称「石家庄炼化项目」)、中石化山东液化天然气项目接收站储罐区工程(以下简称「山东LNG项目」)、中石化海南60万吨╱年聚酯原料项目(以下简称「海南聚酯原料项目」)、哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目(以下简称「哈萨克斯坦芳烃项目」)等几个大型设计、采购、施工总承包(以下简称「EPC总承包」)项目在本报告期进入结算期或实施的高峰期。

  公司收入主要来自于向炼油、石油化工及新型煤化工行业客户提供服务。本报告期内,来自炼油行业的收入为人民币122.99亿元,同比下降2.0%,主要是由于公司的国内大型炼油项目处于收尾阶段,而哈萨克斯坦石油深加工等新开项目本报告期内,完成工作量较少;来自石油化工行业的收入为人民币167.02亿元,同比增长11.1%,主要是由于过去两年公司签订的该行业合同较大比例在本报告期内形成收入;来自新型煤化工行业的收入大幅增长,为人民币88.55亿元,同比增长79.7%,主要归因于靖边煤化工、榆林煤化工等煤化工项目收入增幅较大;来自其他行业的收入为人民币57.15亿元,同比下降4.8%。

  

报告期业务回顾:

  本报告期内,公司的海外收入为人民币70.31亿元,同比增长7.9%,主要是在建项目进展顺利、海外合同额稳步增长,收入相应增长。

  根据中石化炼化工程日期为2014年2月28日的有关《有意中止一个美国项目》的公告,本报告期末,剔除掉该公告中所涉及的项目,公司的未完成合同量为人民币1,039.68亿元,较2012年12月31日增长58.6%,相较2013年全年收入人民币435.72亿元实现覆盖2.39倍。本报告期内新签合同量为人民币819.89亿元,同比增长176.6%。

  本报告期内,公司签订的境内代表性项目包括(1)中天合创能源有限责任公司的360万吨╱年煤制烯烃全厂性项目(以下简称「中天合创煤化工项目」),EPC承包合同金额为人民币186.66亿元;(2)富德(常州)能源化工发展有限公司100万吨╱年甲醇制烯烃、50万吨╱年苯乙烯项目(以下简称「富德煤化工项目」),EPC承包合同金额为人民币30.00亿;(3)蒲城清洁能源化工有限责任公司的70万吨╱年煤制烯烃项目DMTO-II装置(以下简称「蒲城煤化工项目」),EPC承包合同金额为人民币23.98亿元;(4)浙江兴兴新能源有限公司的30万吨╱年聚乙烯和39万吨╱年聚丙烯工程DMTO项目(以下简称「浙江兴兴能源煤化工项目」),EPC承包合同金额为人民币18.19亿元;(5)山东LNG项目,EPC承包合同金额为人民币16.65亿元;(6)内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目MTO装置、烯烃分离装置及聚丙烯工程(以下简称「中煤蒙大煤化工项目」),EPC承包合同金额为人民币20.38亿元;(7)上海赛科石油化工有限责任公司26万吨╱年丙烯腈装置项目(以下简称「上海赛科丙烯晴项目」),EPC承包合同金额为人民币12.73亿元。

  本报告期,签订的境外代表性项目包括(1)美国PTA和PET项目EPC承包合同金额为11.50亿美元;及(2)哈萨克斯坦KPI项目设计、采购、施工、试运行╱开车承包(以下简称「EPCC承包」)合同,合同金额为18.50亿美元。

  公司的资本开支主要用于设施扩充、技术升级及设备购买。本报告期内,公司资本开支为人民币7.63亿元,主要用于生产基地配套完善、施工装备升级更新、信息系统建设、科研装置购买、安全隐患治理。

  重大项目顺利实施中化泉州项目:该项目合同下工作范围包括主要工艺装置1200万吨╱年常减压、200万吨╱年连续重整、160万吨╱年延迟焦化、330万吨╱年渣油加氢处理、340万吨╱年催化裂化、260万吨╱年蜡油加氢裂化、14万标立╱小时制氢装置等。目前,项目设计工作基本结束,主要设备及材料已全部采购完毕,项目质量、安全、进度全面可控。

  石家庄炼化项目:该项目原油加工能力由400万吨╱年扩大至800万吨╱年,并实施适应性改造,实现含硫原油加工,同时实现汽柴油产品质量升级,满足国IV车用汽、柴生产要求。目前该项目总体进度超过九成,项目进展顺利。

  武汉乙烯项目:该项目合同下工作范围主要包括80万吨╱年乙烯,55万吨╱年裂解汽油加氢,35万吨╱年芳烃抽提,30万吨╱年高密度聚乙烯,30万吨╱年线性低密度聚乙烯装置等。本报告期内,该项目已全面投产,目前处于性能考核期内,各项指标均满足合同要求。

  山东LNG项目:该项目合同下工作范围主要包括LNG接收站36个单元的EPC总承包以及4台LNG储罐EPC总承包等。目前项目整体进度过半,安全、质量、进度全面受控。

  哈萨克斯坦芳烃项目:该项目合同下工作范围主要包括100万吨╱年连续重整装置、50万吨╱年芳烃抽提、50万吨╱年PX装置及配套系统单元。目前该项目总体进度接近九成。

  靖边煤化工项目:该项目合同下工作范围主要包括150万吨╱年渣油催化热裂解,60万吨╱年聚乙烯,60万吨╱年聚丙烯装置等。本报告期内该项目设计、采购、施工工作已基本结束。

  榆林煤化工项目:该项目一期工程合同下工作范围主要包括180万吨╱年MTO、30万吨╱年聚乙烯、30万吨╱年聚丙烯及C4综合利用装置。目前各装置整体进度均过半,项目安全、质量、进度全部处于可控状态。

  中天合创煤化工项目:该项目详情请参见公司于2013年12月26日发布的公告。本报告期内该项目已经启动。

  市场开发成果卓越2013年,在宏观环境的影响下,国内大型石油公司资本开支趋于谨慎,传统炼油、石油化工项目建设市场呈现增速放缓状态。但随着新型煤化工技术的发展和成本优势的显现,中国新型煤化工行业蓬勃发展。公司在保持炼油、石油化工等传统行业竞争优势的同时,努力开拓境内煤化工市场,并加大境外市场的开发力度,取得了良好的效果。本报告期内,新签订合同量为人民币819.89亿元,境内新签合同量为人民币592.94亿元,境外新签合同量为人民币226.95亿元。

  在境内,本报告期内,公司新签了多项炼油、石油化工、清洁能源大型项目,如大连西太平洋(601099)重整和汽油分离EPC总承包项目、广东大鹏LNG项目、赛科丁二烯装置EPC总承包项目、中石化三井化工苯酚丙酮EPC总承包项目等;新型煤化工方面,公司新签了中天合创煤化工项目、富德煤化工项目、中煤蒙大煤化工项目、神华陕西烯烃分离装置EPC总承包、浙江兴兴能源煤化工项目以及蒲城煤化工项目等。传统的炼油、石油化工、清洁能源等行业新签合同持续增长。与此同时,新型煤化工项目新签合同量大幅增长,本报告期达到人民币348.28亿元。

  在境外,2013年1月11日,公司与意大利M&G公司签订了位于美国得克萨斯州的120万吨╱年PTA和100万吨╱年PET项目总承包合同,合同额为11.5亿美元,合同工期计划为36个月,建成后该工厂将成为美国最大的包装用PET生产厂。公司负责协助业主获得中国融资,并提供相应的中国成分的采购服务,同时作为总承包商对项目实施管理和监控。2013年6月10日,公司与KPI公司正式签订了一份EPCC合同。项目位于哈萨克斯坦国阿特劳州卡拉巴丹(Karabatan)地区。根据该合同,公司的工作范围包括50万吨╱年丙烷脱氢装置(PDH)和聚丙烯装置(PP)以及两套工艺装置所需的公用工程设施和厂区外配套基础设施的设计、采购、施工、开车和性能考核总承包工作。项目将在满足生效条件后开始执行,合同工期计划为36个月,合同总额约为18.5亿美元。

  此外,本报告期内,公司还跟踪了一批重要项目,有望在未来签约。

  技术实力保持领先,技术创新工作取得突破进展依托重点工程项目的重大技术研发稳步推进。煤化工、石油化工、天然气等重点领域技术研发项目均取得了良好进展。

  炼油及石油化工领域80万吨╱年乙烯成套技术:应用该成套技术的武汉乙烯项目于2013年8月投油实现一次开车成功。该成套技术采用自主开发的低能耗乙烯分离技术,第一次实现了大型急冷油旋液分离器的国产化设计和开发应用,开发了低能耗冷箱及脱甲烷系统的流程,实现所有催化剂的国产化以及三机国产化,同时第一次完全采用了具有自主知识产权的CBL裂解炉技术进行整体设计。武汉乙烯项目的成功,是公司乙烯成套技术开发的重要里程碑。

  柴油液相循环加氢技术开发及工业应用:本报告期内,九江、石家庄、湛江和安庆的工业装置已投入运行,应用结果表明,该技术投资低、操作费用低、运转安全可靠,可以生产满足国IV及国V质量标准的清洁柴油产品。

  SZorb汽油吸附脱硫技术及工业应用:该技术具有辛烷值损失少、氢耗小和操作费用低的优点,是目前国内汽油质量升级至国IV及国V质量标准的主要手段之一。截至本报告期末,公司已完成共计20余套该技术许可。

  煤化工领域DMTOII代技术和SMTO技术:在已经有多套成熟的工业化装置投产的基础上,公司于本报告期完成了DMTOII代技术和SMTO技术提升开发,进一步提高了甲醇转化率和产物选择性,降低了物耗和能耗。于本报告期,公司许可了多套采用DMTOII代技术和SMTO技术的甲醇制烯烃(MTO)装置,表明公司在甲醇制烯烃(MTO)技术上具有强大的技术实力。

  SE单喷嘴冷壁式煤粉加压气化成套技术:该技术设计理念、研发理念比较先进,可靠性高,技术指标先进。该技术优化集成了单喷嘴冷壁式激冷流程的SE东方炉、耐硫变换和低温甲醇洗等技术。公司于本报告期采用该技术完成了扬子石化单喷嘴冷壁式粉煤加压气化工业示范装置的建设,单炉日投煤量1000吨,目前已产出合格氢气,装置运行稳定。

  合成气制乙二醇技术:该技术是煤的高效清洁利用技术之一,公司于本报告期采用该技术完成了一套20万吨╱年合成气制乙二醇示范装置的建设,目前该装置已进入试生产阶段。

  天然气领域天然气净化技术开发与工业应用:继公司参与的「特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用」在普光天然气净化厂项目取得成功、填补多项国内空白之后,公司又参与开展了「元坝天然气净化技术开发与工业应用」研究,目前元坝天然气净化厂项目已进入施工阶段。

  清洁环保领域可再生湿法烟气脱硫技术工业化实验:该技术不影响炉内燃烧和换热,具有脱硫效率高等优点,是国内外大型锅炉首选的脱硫工艺。公司于本报告期完成了应用该技术实验项目的施工图设计及余热锅炉改造等工作,为2014年该项目的全面实施奠定了基础。

  污水治理综合技术:针对中国石化(600028)集团南京化学工业有限公司的污水治理技术攻关的污水综合治理项目已于2013年6月中交,8月进行试运转,从试运行的结果看,在经济合理的投资与运行成本下,通过技术改造统筹优化等措施,该公司污水排放各项指标全部优于排放标准,该项目为多种复杂废水的综合治理提供了技术来源与工程实例,为石化领域的绿色低碳和环境友好的可持续发展战略提供了技术支撑。

  上述一批新技术开发项目的成功实施,对公司业务开展将产生积极的影响。

  技术许可:本报告期内,公司完成技术许可项目61项,许可合同额人民币42,156万元。除传统优势项目聚丙烯、裂解炉、MTO、苯乙烯外,还完成了中海油泰州、扬子石化的炼油项目的许可,成绩显著。

  专利申请工作:本报告期内,公司完成新专利申请381件,授权专利247件。其中5家工程公司完成358件专利申请,有204件发明专利,约占专利总申请量的57%,专利申请质量较好,保持良好势头。

  本报告期内,公司参与开发的科研和工程项目共获省部级以上各类科技进步奖励109项。「特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用」项目荣获2012年度国家科技进步特等奖;「65万吨╱年乙苯成套技术开发与应用」、「加氢裂化装置扩能改造及产品质量提升应用技术开发」、「30万吨╱年天然气乙炔法制醋酸乙烯成套技术开发」、「PO/SM废气催化氧化处理成套技术开发及工业应用」荣获中国石化科技进步一等奖,「无粘结剂复合孔分子筛催化剂的创制与工业应用」荣获上海市人民政府科技进步一等奖,「50万吨╱年重油催化热裂解(以下简称「CPP」)制烯烃示范装置」荣获中国石油(601857)和化学工业联合会(以下简称「CPCIF」)科技进步一等奖;「中国石化镇海炼化100万吨╱年乙烯工程」荣获国家优质工程金奖。

  企业改革继续深化公司按照「建设世界一流炼化工程公司」的发展目标和「一体化管理、差异化竞争、规范化治理、高端化发展」的发展模式,继续深化业务重组、推动专业化改革,优化本部部分机构设置与职能调整,适合公司永续发展的组织架构和运行机制正在形成,适合公司国际化经营需要的业务架构日臻成熟。

  公司对施工企业的优势资源-大型起重运输装备进行整合,筹建中石化重型起重运输工程有限责任公司(以下简称「起运公司」),集中优势,提高市场竞争力,快速形成公司新的效益增长点。专注于境内外重型起重运输市场,致力于发展成为国际一流的起重运输专业承包商;对工程公司的技术研发力量进行整合,建立更高层次、更大范围的技术合作,充分发挥先进技术在开拓市场和承揽EPC工程总承包业务上的引领作用,业已形成了改革方案。

  公司对本部部分机构及其职能进行了优化调整:成立采购部,以健全全球化采购管理体系、构建并优化全球化供应链、提升全球化采购的核心竞争力;成立QHSE管理部,加强质量、健康、安全、环境的统筹管理,以提高公司履行社会责任、实现可持续发展的能力;成立信息化管理部,以提高公司运营效率、增强公司国际化经营的风险管理能力。

  安全生产保持稳定本报告期内,为了确保安全生产,公司认真贯彻落实中国政府安全环保工作要求和中国石化集团年度HSE工作会议精神,坚持以遏制事故发生为工作重心,以「管理提升」活动为载体,持续推动QHSE管理体系建设,层层落实QHSE责任制,重视员工职业健康,提供更优质的产品和服务,坚持安全生产、绿色生产,全面提高本质安全水平,切实保护生态环境。

  本报告期内,公司累计实现3.03亿安全人工时,较大及以上责任事故为零,从业人员(含分包商)事故死亡率为零,重伤率为零,较大及以上环境事故事件为零,职业卫生急性中毒事故为零,一般以上公共安全事故为零,隐患治理计划完成率100%,外派人员人身意外及雇主责任保险投保率100%。

  其他方面2013年6月25日,公司与中工国际(002051)工程股份有限公司签署正式战略合作协议,同时,签订海外某煤制气项目独家合作协议书。中工国际工程股份有限公司拥有境外广泛的业务网络和良好的政府关系,具有丰富的国际工程总承包管理经验,双方的合作将是优势互补、信息共享、互利双赢的良好开端。

  

业务展望:

  1积极开拓市场,力争再创佳绩展望2014年,世界经济形式仍将错综复杂,美联储量化宽松政策逐步退出增加了复苏的变量和风险,发达经济体有望继续温和复苏,一些新兴经济体发展增速预计将显著下滑。中国经济预计仍将延续较高增长速度,将继续深化改革,进一步转变发展模式。

  2014年,公司将正确面对形势,抓住机遇,迎接挑战,以强化内部管理、推进资源优化为动力,全力做好在手项目的执行;充分发挥竞争优势,加大市场开发力度,确保重点跟踪项目的承接。2014年,公司国内新签合同目标为人民币450亿元,海外新签合同目标为30亿美元。

  2推进深化改革,发挥重组协同效应联合总承包及现场一体化基地方面:公司积极推进所属工程公司和施工企业开展项目联合总承包,在中天合创煤化工项目上进行深入试点,此外,公司在该项目现场临设布置及建设方面统一规划、统一建设、统一管理,全面实施「一体化」规划方案。通过实施联合总承包及现场一体化基地模式可以进一步精简项目管理机构,降低管理成本,提高管理水平。公司还将在后续其他项目中继续推广联合总承包及现场一体化基地模式。

  市场开发方面:在境内,本着“集团效益最大化的原则”,公司将进一步加强市场开发的统筹协调,发挥附属公司各自优势,通过资源共享进一步降低成本;将提高市场开发效率,充分考虑市场开发项目各种风险因素,慎重参与垫资项目、资信不好的项目,确保项目执行风险受控;将引导附属公司发展各自核心竞争力,打造自身特色市场,走差异化发展路线。在海外,公司将不断对海外市场的开发工作和资源进行优化部署,不断完善现行的组织机构,在全球范围内多个地区建立海外分支机构,延伸市场开发和运作职能,提高市场开发效率。本报告期内,公司结合市场开发需求,整合了哈萨克斯坦附属公司、沙特附属公司,完成了美国附属公司的注册工作,正在进行印度尼西亚附属公司、马来西亚附属公司、文莱附属公司的注册工作。

  起重运输业务方面:公司现有200吨及其以上重型起重设备36台,其中4,000吨履带式起重机迄今为全球最大,装备实力领先国内同行业。起运公司筹建完成后,专业化管理水平再上台阶,提高工作效率,提高装备利用率,有利于拓展和巩固国内市场,大力开拓国际市场,率先在中东市场取得更好的效益。

  技术研发业务方面:公司目前正在打造技术研发(洛阳)基地这样的一个专业工程技术研发实体,通过改革调整,以「实验室与工业化桥梁,工程技术研究高端试验平台,技术支持、服务和评价中心」为定位,遵从技术研发规律,健全运行机制,对内面向公司下属各附属公司提供支持与服务;对外参与交流合作、承担工程技术研发任务,将有利于公司进一步提高研发资源效率、塑造研发特色、开拓新兴领域、拓展服务范围,增强公司主业竞争能力和发展潜力。

  制造业务方面:为了提高制造业务的盈利能力,公司将对制造板块实施改革优化,优化资源分配,提高高端业务比例,加强精细化管理,加大市场开发的力度,降低成本,提升盈利能力。

  3打造新型煤化工一体化产业链,推销一站式工程服务新型煤化工业务是公司未来发展的一大重点。目前,公司在煤气化、合成气制天然气、合成气制甲醇、合成气制乙二醇、甲醇制烯烃、聚烯烃、煤间接液化、煤直接液化等方面均拥有技术储备和工程业绩,经过统筹优化,可以形成上下游配套完整的技术产业链。结合公司传统的工程服务优势,能够在工艺技术许可、设计、采购、施工、开车服务等方面提供完整的业务服务链,使得公司在新型煤化工市场具备非常强的竞争力,可以为业主提供工厂式的EPC服务。在中天合创煤化工项目上,公司统筹工作分工,优化资源分配,协调各附属公司的优势资源。以中天合创煤化工项目为试点,未来将推广该模式到后续项目中。

  4继续加大科研投入,保持技术领先优势公司的技术研发工作将按照「巩固炼油、化工传统技术优势,提高替代石油资源技术水平」的发展目标,将科研工作及投资重点集中在以下几个方面:

  一是以炼油、化工产业发展战略为目标,围绕提高核心竞争力,提升和完善多产交通运输燃料的重油与劣质原油加工技术、清洁原料生产技术、大型乙烯及芳烃成套技术、合成材料高性能化技术和天然气、煤及生物质制运输原料、石化原料技术等核心技术,巩固公司核心业务的竞争优势。

  二是针对中国石化集团主营业务对技术的需求,重点提升炼油工程技术、炼油生产过程清洁化及节能技术、炼油-化工一体化模式发展与优化技术、基本有机原料技术、环保和节水升级技术、综合节能技术、油气储存运输技术、装备国产化及长周期运行技术等专项技术,全面提高科技支撑能力。

  三是围绕优化资源,优化流程,优化操作,节能减排,降低消耗,消除瓶颈,提高效率,重点推广多产异构烷烃的催化裂化技术(MIP)、新一代催化汽油选择性脱硫技术、柴油深度加氢技术、汽油选择性加氢脱硫技术、大型裂解炉和乙烯回收成套技术、炼厂干气回收利用技术、大型芳烃生产技术、大型环管聚丙烯技术、大型气相法聚乙烯技术和油库、加油站油气回收技术、炼化企业尾气治理技术、大型板壳式换热器、新型高效换热设备等技术。

  四是加大新型煤化工、天然气化工技术研发的投入和参与,深化和巩固业已取得的MTO、煤气化等技术成果,巩固公司在煤制油等项目上工程化技术成果;同时积极寻求技术合作,逐步完善新型煤化工技术链,把公司的技术优势转化成业务优势。

  五是着眼于未来替代能源、低碳原料等挑战,积极跟踪石化产业密切相关的前沿技术和应用基础研究,如:石油资源高效利用的绿色化学、油煤气共炼技术、生物质液化╱汽化技术、煤制化学品、页岩气化工等。适时投入,在技术储备上加大投入的力度,提高持续创新能力。

  六是抓住新版GMP标准实施带来的机遇,保持以重大、高技术含量工程和中外合资或外资医药工程为重点的核心竞争力。

  七是加强施工技术的研发和新技术的推广应用与共享,开展形式多样的「提高质量、提高效率、提高水平」的技术活动,包括提高装备水平、技术研发、信息化提升、标准化等,夯实技术基础,提高工程管理水平,提高公司的效率和整体效益。

  八是「统一规划、分步实施,三年见成效、五年成体系」,建立和完善面向国内外工程建设市场的统一的标准规范体系和工法体系,基本形成一致的项目运营标准体系,在优势技术资源共享的同时,提升整体技术水平。

  5积极推进「标准化设计、标准化采购、模块化施工」工作由于「标准化设计、标准化采购、模块化施工」工作在工程建设过程中,能够缩短工期、节省成本、安全施工、提高效益,为业主提供更好的服务。公司将此项工作视为保障未来发展的必要手段。本报告期内,公司从建立管理工作体系入手,成立了「标准化设计、标准化采购、模块化施工」工作委员会,明确职责,全力推进「标准化设计、标准化采购、模块化施工」工作进展,使公司有信心在未来的工程建设领域中能更大程度的显现出公司的整体实力。

  6「以人为本、合作共赢」,提升供货商、分包商管理水平在供货商管理方面,公司将搜集整合供货商资源,形成统一的全球供货商网络,结合目标市场项目业主的特殊要求,强化境内外目标市场的寻源工作,并基于供应链管理将不同项目契合进采购体系,逐步构建并实现与供货商的协同。还将通过统一的采购协同工作平台规范和加强供货商的投标、报价、竞价、合同等业务的交互协作,实现供货商在线注册、档案管理、资质审查、供货商动态绩效评估以及协同工作。同时,为供货商提供新产品的展示平台,建立双方多方面、多维度的信息沟通渠道。通过实现良性互动,提高供货商的业务开发和工作效率,以充分调动供货商的积极性,并为公司的工程项目提供优质服务。

  在分包商管理方面,公司将本着「抓管理、促规范」工作思路,严格按照相关政策,对分包工程中分包商选择、招投标、分包商现场管理、分包商年审考核等全过程加强和规范管理。公司将继续遵循「以人为本、合作共赢」的分包管理理念,与致力于炼油化工领域的工程建设合作者建立长期合作关系,共享管理经验,共同促进炼油化工工程领域的管理与技术水平进步,使分包商成为公司工程建设资源的有力补充。

  7建立现代人力资源管理体制和管理层激励机制一是公司于本报告期已制定并实施了以岗位价值为核心的薪酬结构调整方案,初步建立了符合现代企业要求和股东要求的市场化薪酬体系。在此基础上,还将建立以效益为导向的工资总额能增能减的联动考核机制,鼓励企业快速发展;启动实施海外人员薪酬结构调整工作。

  二是将建立符合炼化工程企业特点的劳动用工机制,在保持用工总量稳中有降、逐步减少的前提下,根据项目需求合理用工,灵活用工,既严格控制用工总量,又使社会高素质急需人才为公司所用。

  三是将制定实施高级管理人员和核心骨干人员的中长期激励机制,充分调动和发挥公司管理层的经营智慧和决策能力,激发核心骨干人员的积极性和创造性,促进公司可持续发展。

  四是将建立以业绩为导向的员工绩效管理体系,配套薪酬改革方案的实施,试行中层管理人员末位淘汰制度。

  五是公司处于转型后的快速发展时期,海外项目占比不断增加,需要大批熟悉国际化公司运行的高级管理人才、熟悉国际项目运行的高级项目管理人员、高级技术专家和技术骨干,公司将通过对现有人才队伍分类筛选、强化培训和公开招聘两个渠道形成公司复合型人才队伍,支撑公司中长期发展需要。

  8稳步推进信息技术在公司的全方位应用和规范化管理公司为实现核心业务高效、安全运营,始终坚持以信息化建设推动公司发展,希望通过以集成化、智能化应用系统为主线的信息化体系建设,全面提高企业综合管理水平和核心竞争能力。吸取先进经验,优化资源分配,加强信息化建设顶层设计,加快ERP大集中项目建设,加大共享服务的力度,加速建立健全信息化建设管理体系、组织构架和激励机制,重点建设「一条主线、两大集成、三个平台、四项体系」。

  一条主线:以提供公司工程咨询、设计、采购、施工、项目管理、装备制造等完整业务链信息化支撑和有效的企业管控为主线。

  两大集成:以数字化工厂建设为载体的协同设计集成,以项目管理为核心的工程管理业务集成。

  三个平台:以ERP建设为核心的经营管理平台、以标准化设计、标准化采购和模块化施工为内涵的项目执行平台及以全球网络系统为依托的基础设施云平台。

  四项体系:建立有效的信息化组织与管控体系、统一的信息化标准体系、稳定的信息化运维体系以及强大的有效规避风险的信息安全体系。

  9实施兼并收购战略,实现公司跨越式发展为实现公司的快速发展,公司在本报告期内成立了专门的并购业务机构,建立了工作机制,确定了公司并购方向、思路、并购目标的选择原则等。

  公司在并购目标选择方面,一是将结合国际市场开发和项目执行的需要,选择产生协同效应较佳的目标公司;二是根据公司所服务行业及相近行业的发展前景,选择具有符合未来发展需要的目标公司;三是对具有引领投资方向的专有专利技术进行论证研究,选择应用前景良好的目标技术。可以采用有选择性的参股、控股或购买目标公司,或采取买断或投资合作开发等多种方式收购目标技术,最终提高公司可持续发展能力,获得新的效益增长点。

  

关注同花顺财经(ths518),获取更多机会

版权所有 瑞兹科技(北京)股份有限公司
京ICP备17063459号

京公网安备 京ICP备17063459号